Riventic Flow ersetzt manuelle Planung durch simulationsbasierte KI-Optimierung, mit interaktivem Gantt-Diagramm und einem Optimierungskern, der Rüstzeiten senkt und Termine besser einhält.
KI-gestützt · Webbasiert · On-Premise
Drei Grundeigenschaften
Simulationsbasierte Optimierung für bessere Reihenfolgen und realistische Zeiten.
Die KI plant, der Planer entscheidet: Jede Änderung wird vom Planer freigegeben bevor sie umgesetzt wird.
Der Plan zeigt, was gerade auf den Maschinen passiert, mit sofortiger Vorschau jeder Änderung.
Das Grundproblem
Ein perfekter Produktionsplan kollidiert mit der Realität eines Fertigungstags. Spielen Sie die interaktive Demo ab und sehen Sie, wo klassische Planung kippt, und wie Riventic Flow reagiert.
Der Fertigungstag in 6 Szenen
Die Software
Zwei Ansichten auf denselben Plan: das Gantt-Diagramm für visuellen Überblick und Drag-and-drop, die Feinplanungstabelle für Details und Massenbearbeitung. Jede hat ihre Stärke, im Zusammenspiel planen Sie am schnellsten.
Visueller Überblick über alle Maschinen, Aufträge per Drag-and-drop verschieben, Folgewirkungen sofort sichtbar.
Beide Ansichten bleiben synchron, die Stärke liegt im Zusammenspiel.
Visueller Überblick über alle Maschinen, Aufträge per Drag-and-drop verschieben, Folgewirkungen sofort sichtbar.
Beide Ansichten bleiben synchron, die Stärke liegt im Zusammenspiel.
Architektur & Workflow
Daten fließen aus Ihrem ERP in Riventic Flow: Riventic Guard prüft sie auf Konsistenz, Riventic Core plant, die individuelle Oberfläche macht den Plan sichtbar. Der Planer prüft, passt an und gibt für das ERP frei. Der Mensch behält jederzeit die Kontrolle.
Freigegebener Plan zurück ins ERP
Der modulare Optimierungskern rechnet simulationsbasiert. Mehrere Verfahren sind integriert und decken alle typischen Produktionsrestriktionen ab.
Mehr zu Riventic CoreFreigabe & Kontrolle
Ob der Optimierungskern den Plan erzeugt oder Sie ihn von Hand erstellen: Ins ERP-System gelangt er erst, wenn Sie ihn freigeben. Vorher passen Sie ihn an, etwa indem Sie einzelne Aufträge verschieben.
Plan
Ihre Freigabe
ERP-System
Import des optimierten Plans nach der Freigabe
Geschrieben wird nur bei aktiver Veröffentlichung: Probelauf, Ihre Bestätigung, automatisches Backup, dann die Übertragung. Nichts läuft automatisch ins ERP.
Vor der Freigabe verschieben Sie einzelne Aufträge per Drag-and-Drop. Riventic Flow zeigt die Auswirkungen sofort an.
Reihenfolgen, Termine und Verschiebungen planen Sie bei Bedarf vollständig von Hand. Die Optimierung müssen Sie nicht nutzen.
Typische Anforderungen
Ein Planungssystem ist nur so gut wie die Restriktionen, die es kennt. Riventic Flow unterstützt die typischen Anforderungen industrieller Produktionsplanung und vereinfacht das Problem nicht weg.
Vorrangbeziehungen zwischen Aufträgen werden durchgängig eingehalten.
Arbeits- und Schichtkalender je Maschine werden vollständig berücksichtigt.
Ein definierter Zeithorizont bleibt fixiert, damit kurzfristige Umplanungen die laufende Fertigung nicht stören.
Rüstaufwand abhängig von der Sequenz wird mit KI-Modellen realistisch vorhergesagt.
Begrenzte Ressourcen wie Werkzeuge und Personal als harte Bedingung.
Materialverfügbarkeit und Pufferkapazitäten als prüfbare Restriktion.
Minimale und maximale Zeitpuffer zwischen Aufträgen, etwa für Abkühl- oder Trocknungszeiten.
Aufträge und Artikel werden zu Produktionsgruppen gebündelt und gemeinsam eingeplant.
Optimierung auf Ihre Zielgrößen, z. B. Verspätung, Rüstzeit, Durchlaufzeit oder Leerlauf.
Weitere individuelle Restriktionen binden wir als Restriktionen in die Optimierung ein.
Anbindung & Betrieb
Riventic Flow fügt sich in Ihre bestehende IT ein, vor Ort und auf jedem Bildschirm.
Standardanbindung an Ihr ERP und Ihre Betriebsdatenerfassung. Aufträge und Live-Rückmeldungen fließen bidirektional.
Die Planungsoberfläche skaliert auf breite und mehrere Monitore. Der ganze Plan auf einen Blick.
Betrieb vollständig in Ihrem Rechenzentrum. Ihre Daten verlassen das Haus nicht.
Verfügbar im Browser und als native Desktop-App, mit derselben Oberfläche.
Riventic Flow läuft bei unseren ersten Kunden bereits im täglichen Produktivbetrieb, an realen Fertigungsdaten erprobt.
Zum ArtikelWissenschaftliche Grundlage
Der Optimierungskern basiert unmittelbar auf der preisgekrönten Forschung unseres Mitgründers Prof. Dr.-Ing. Sebastian Lang zur KI-basierten Produktionsablaufplanung.
Seine Dissertation »Methoden des bestärkenden Lernens für die Produktionsablaufplanung« wurde 2024 mit dem Wissenschaftspreis Logistik der Bundesvereinigung Logistik e.V. ausgezeichnet.
Wissenschaftspreis Logistik 2024
Bundesvereinigung Logistik (BVL)
»Methoden des bestärkenden Lernens für die Produktionsablaufplanung«
Über die Verpackung hinaus
Riventic Flow ist in der Verpackungsindustrie entstanden. Sein Optimierungskern beherrscht die harten Restriktionen auftragsbasierter Fertigung: Reihenfolgen, Rüstzeiten, Schichtkalender, Ressourcen. Diese gelten branchenübergreifend: Wer auftragsbasiert produziert, kann Riventic Flow integrieren.
UrsprungDruck und Veredelung mit hoher Variantenvielfalt und reihenfolgeabhängigen Rüstzeiten.
Einzel- und Kleinserienfertigung mit komplexen, mehrstufigen Arbeitsplänen.
Chargen- und auftragsbasierte Produktion unter engen Lieferterminen.
Zerspanung, Umformung und Montage mit reihenfolgeabhängigen Rüstvorgängen.
Bestückung und Montage mit vielen parallelen Aufträgen und Werkzeugbindung.
Spritzguss und Extrusion mit werkzeug- und maschinengebundener Planung.
Die Faustregel
Wenn Sie in Aufträgen, Maschinen und Terminen denken, passt Riventic Flow. Auf weitere Branchen rollen wir Riventic Core leicht aus.
Auf Riventic Core
Optimierungskern, Simulation, Sprachmodelle, Datenintegration und Oberflächen-Bausteine: ein wiederverwendbares Fundament für alle Riventic-Produkte.
Ob Produktionsplanung, Simulation oder KI-Integration, wir zeigen Ihnen, was in Ihrem Betrieb möglich ist.
